I primi tentativi di alimentare il materiale in barre nelle macchine di tornitura si basavano su semplici dispositivi di supporto e guida che trasmettevano vibrazioni, obbligavano a velocità di rotazione inferiori, potevano danneggiare la linea mandrino e i pezzi in lavorazione, oltre a presentare un pericolo per gli stessi operatori.
Negli anni ’70, LNS affrontò queste e altre carenze nel caricamento delle barre sviluppando i primi alimentatori idraulici che riducevano attrito, rumore e vibrazioni. Negli anni successivi, l’azienda si è evoluta producendo dispositivi intuitivi, ergonomici e altamente efficienti che offrono vantaggi significativi. Di seguito ne elenchiamo solo alcuni:
- Caricamento preciso della barra: Tutti i caricatori automatici di barre LNS sono progettati per alimentare lo stock di barre senza interruzioni. Molti modelli includono un sistema di sincronizzazione diretto e brevettato tra l’avanzamento della barra e il movimento della testa del tornio. Gli alimentatori di barre appositamente progettati per diametri di piccole dimensioni utilizzano un sistema esclusivo di caricamento a scorrimento.
- Cambi rapidi: Per evitare fermi macchina improduttivi, gli alimentatori automatici di barre LNS includono funzionalità che riducono i tempi di cambio equipaggiamento a pochi minuti. I modelli progettati per un utilizzo in turni non presidiati comprendono funzionalità di regolazione automatica che non richiedono l’intervento dell’operatore.
- Velocità di rotazione ottimale in lavorazione: Una corretta guida della barra riduce le vibrazioni - e consente di impostare velocità del mandrino più elevate, garantendo tolleranze strette sul pezzo lavorato. LNS raggiunge questo obiettivo con una struttura rigida e resistente e specifici ulteriori accorgimenti, a seconda del modello di caricatore utilizzato.,
- Lavorazione non presidiata: Non esiste modo migliore per ridurre il costo pezzo e rispettare scadenze strette di una produzione in ciclo non presidiato, sfruttando le ore notturne e festive. Per ottenere questo è necessario un caricatore automatico di barre con un’ampia capacità di magazzino e di elevata affidabilità.
- Monitoraggio remoto: Il sistema di comunicazione LNS e-CONNECT consente all’alimentatore di barre di condividere i dati con il tornio, oltre ad inviare una serie di avvisi e-mail riguardanti lo stato della produzione o eventuali allarmi, suddivisi per categoria ed importanza, a computer,smartphone e altri dispositivi durante il funzionamento senza presidio.
- Facile programmazione: Un controllo touchscreen intuitivo rende le impostazioni facili e veloci. L’operatore deve semplicemente inserire la tipologia di barra, il diametro, la lunghezza pezzo e il diametro del canale di guida. I caricatori di barre LNS equipaggiati con la funzione Libreria Pezzi possono memorizzare fino a 500 programmi pezzo .