Pourquoi se tourner vers des Barres Courtes ?

Vous cherchez un nouveau ravitailleur de barres et ne savez pas vers lequel choisir ?

Dans le tournage, la rapidité et la fiabilité des opérations sont importantes pour atteindre une productivité maximale.

Découvrez comment le choix d’un ravitailleur à barres courtes vous permettra de réduire les vibrations, tout en gagnant en productivité.

Le Saviez-Vous?

La plupart des barres droites...

... ne sont pas parfaites.

Plus la barre est longue, plus l'erreur de rectitude est importante.

La tolérance généralement admise pour une barre droite est une erreur de 0,5 mm par mètre.

Dans la plupart des cas, les barres hors tolérance le sont à cause

d'une fabrication bon marché

d'une manipulation défectueuse

et/ou d'un transport sans précaution.

Une barre qui n’est pas droite crée des vibrations !

Les vibrations provoquent :

    • des problèmes de tolérance et d'état de surface
    • des problèmes de durée de vie des outils
    • une usure accélérée du tour ou de la broche.

Vous ne voudriez pas que cela vous arrive, pas vrai ?

L'élimination des vibrations peut donc être obtenue de plusieurs manières :

  • Réduire la vitesse de rotation → diminue la productivité.
  • Avoir des barres plus droites → plus cher, parfois impossible (matériaux non-conventionnels).
  • Améliorer la rigidité du mandrin du tour → plus coûteux, parfois impossible (conception de la machine).
  • Améliorer le guidage de la barre → plus coûteux, parfois impossible (espace au sol).
  • Réduire la longueur de la barre → un chargeur court comme le LNS Quick Load Servo 105 !

La coupe de la barre divise également l'écart de rectitude par 1/3 ou 1/2 ou... dépendamment de la longueur de barres et de la longueur de la broche.

C'est le grand avantage d'un système d'alimentation en barres courtes.

Les barres de la longueur de broche sont utilisées de sorte que la vitesse de coupe ne soit pas limitée, conduisant ainsi à une augmentation de la productivité.

Un autre avantage des barres courtes, c’est de diminuer l’encombrement au sol et ainsi économiser un espace précieux.

Voici qui achèvera de vous convaincre :

Types de travaux de tournage :

  • Petits lots
  • Gros diamètres
  • Usinage long et puissant
  • Matière coûteuse.

Les avantages des ravitailleurs à barres courtes :

  • Nul besoin d’élément de guidage
  • Capacité entre 65 et 120 mm
  • Pas de vibration
  • Besoin d’acheter moins de matière.

Convaincus?

Découvrez comment LNS peut vous aider à atteindre une plus grande polyvalence et une plus grande automatisation grâce à nos ravitailleurs de barres courtes!

Référence incontestée pour le travail des barres courtes de plages de 6 à 105 mm

Une flexibilité à toute épreuve, pour les barres de 6 à 120 mm de diamètre

L'entrée de gamme pour un diamètre de barre de 6 à 120 mm

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